PCI Flexmörtel® Premium

Verformungsfähiger Fliesenkleber

für Keramik- und Naturwerksteinbeläge

Technisches Merkblatt

Verformungsfähiger Fliesenkleber

für Keramik- und Naturwerksteinbeläge

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Anwendungsbereiche

Produkteigenschaften

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Anwendungsbereiche

Für innen und außen.
Für Boden.
Für die Belegung von Zementestrichen/zementären Heizestrichen ≤ 4% CM .
Für die Verlegung von Fliesen und Natursteinen.
Für die Verlegung speziell im Aussenbereich.
Für Balkone, Terrassen, Fußbodenheizungen sowie mechanisch hochbelastete Flächen im Industriebereich, wie in Hallen, Räumen und auf Gängen von Industriegebäuden, Märkten, Anstalts-, Dienstleistungs- und Verwaltungsgebäuden.
Für die Verlegung auf Zementestrichen, angeschliffenen Anhydritestrichen, Heizestrichen, Trockenestrichen, Gussasphalt (nur im Innenbereich) und auf alten Bodenfliesen.
Zum Ausgleichen unebener Untergründe vor der Verlegung.

Produkteigenschaften

Sehr hoher Ausführungskomfort, 90 min Verarbeitungszeit, nach 4 Stunden begehbar.
Sehr hohe Ausblühsicherheit.
Standfeste Einstellung , verhindert das Einsinken von schweren Platten.
Variable Konsistenzeinstellung , kann je nach Bedarf als Dünnbett, Fließbett oder Mittelbettkleber eingestellt werden.
Kleberbettdicke 1-20 mm.
Effektive kristalline Wasserbindung.
Verformungsfähig, gleicht Temperaturschwankungen und Untergrundsspannungen aus.
Sehr emmissionsarm, GEV-EMICODE EC 1 PLUS.
Entspricht
– der Richtlinie "Flexmörtel" der Deutschen Bauchemie e.V.
– der Klassifizierung C2 FE S1 nach DIN EN 12004.
Alle Prüfzeugnisse sind abrufbar unter www.pci-augsburg.eu

Farben: grau

Lieferformen: 20-kg-Sack

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Diese im Programm enthaltene Verbrauchsberechnung enthält ca.-Praxiswerte, die je nach Beschaffenheit des Untergrundes, Fliesenart, der unterschiedlichen Profilierungen der Rückseiten u.ä., Art der Verlegewerkzeuge, Arbeitsweise sowohl nach oben als auch nach unten stark schwanken können. Deshalb dürfen diese Werte nicht zu Kalkulationszwecken verbindlich zugrunde gelegt werden. Bei größeren Projekten empfiehlt es sich, den Verbrauch durch Anlegen einer Probefläche zu ermitteln. Bei Anwendungen des kombinierten Verfahrens (Buttering-Floating) erhöht sich der Verbrauch um ca. 20 bis 25%. Bei Pulverprodukten beziehen sich die Angaben zur einfacheren Berechnung des Materialbedarfs auf den Verbrauch an Trockenpulver.